Několik vývěv běžných v chemickém průmyslu
Jun 07, 2019| 1. Několik vývěv často používaných v chemickém průmyslu - vývěvy běžně používané v chemickém průmyslu lze jednoduše rozdělit na vývěvy s proměnným objemem a tryskové vývěvy. Vývěvy s proměnným objemem využívají k dokončení sání a odsávání periodické změny objemu komory čerpadla. Zařízení, pístová vývěva, rotační lamelová vývěva, vývěva se šoupátkovým ventilem, vodní kruhová vývěva, vývěva Roots jsou vývěvy s proměnným objemem. Trysková vývěva je čerpadlo pro přenos hybnosti, které používá vysokorychlostní paprsek generovaný tlakovou ztrátou Venturiho efektu k dodávání plynu do výstupu. Vývěva s vodním paprskem, vývěva s parním paprskem, trysková vývěva řady sodové vody a kombinovaná trysková vývěva sody a vody patří k tryskové vývě.
2. Pracovní princip a výhody a nevýhody vývěvy s proměnným výtlakem
(1) Pístová vývěva, rotační lamelová vývěva, vývěva se šoupátkovým ventilem, vývěva Roots se spoléhají na vratný pohyb nebo otáčení pístu, aby nasávaly, stlačovaly a vypouštěly plyn. Jejich výhodou je, že čerpadlo použité v novém je relativně vysoké ve vakuu, ale píst je běžící část, takže opotřebení pístu nelze zabránit. S rostoucím počtem kontrol se pracovní vakuum bude i nadále snižovat, dokud nebudou splněny výrobní požadavky. Taková čerpadla mají vysokou hlučnost, velkou spotřebu paliva a vysokou poruchovost, což je také fatální nedostatek. Obecně je vyžadována jedna pohotovostní jednotka, což nevyhnutelně zvyšuje investice do zařízení a provozní náklady. Kromě toho, pokud se takové čerpadlo používá k čerpání kondenzovatelného plynu, jako je vodní pára, mazací olej bude emulgován, takže může být aplikován pouze na sání nekondenzovatelného (vzduchového) plynu a je také nemožné nasát médium s granularitou. Omezuje rovněž oblast jeho působnosti.
(2) Vodní kruhová vývěva se otáčí excentrickým rotorem s více lopatkami instalovanými v plášti čerpadla, hází vodu do skříně čerpadla, aby vytvořila vodní kroužek soustředný s pouzdrem čerpadla, a vodní kroužek a list rotoru tvoří změnu objemového cyklu, a proto je plyn nasáván, stlačován a vypouštěn. Má výhodu vysoké čerpací kapacity při nízkém vakuu a přímého odsávání kondenzovatelných plynů, jako je vodní pára. Jeho nevýhodou je, že stupeň vakua je nízký; médium s granularitou nelze nasát; rotor není snadné ošetřit antikorozní při vysokých otáčkách, takže není možné čerpat korozivní média.